塑料編織袋廠廢氣處理設(shè)備

塑料編織袋簡(jiǎn)稱切割纖維，它主要生產(chǎn)塑料編織物為原材料，切割纖維是由特定的品種聚乙烯而制成的，聚乙烯樹脂被高溫熔化擠出成膜，然后縱向切割成條，很多條同時(shí)加熱拉伸取向后定型，終卷繞成扁絲紗錠，供編織成編織袋或別的編織物。

塑料編織袋生產(chǎn)線流程一般是：PP、PE料或再生料→干燥攪拌機(jī)→拉絲機(jī)→收卷機(jī)→圓織機(jī)→裁袋機(jī)→縫包機(jī)→印刷機(jī)→PP編織袋→打包機(jī)

塑料編織袋在制造過(guò)程中原料聚乙烯樹脂在融化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生惡臭氣體，主要污染物為：氨、**、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物、Ｈ2S、VOC等。

塑料編織袋廠廢氣處理設(shè)備

一、UV光氧設(shè)備

本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、**、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物，如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

二、噴淋塔設(shè)備

廢氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入噴淋塔內(nèi)，噴淋塔內(nèi)設(shè)置有凈化原件以及多段噴淋層，吸附劑通過(guò)噴淋管網(wǎng)自上而下噴淋而出，廢氣自下而上的由風(fēng)機(jī)帶動(dòng)流動(dòng)，在噴淋塔內(nèi)，吸附劑與廢氣充分的結(jié)合，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使廢氣中的有害物質(zhì)分解為穩(wěn)定無(wú)害的物質(zhì)，使廢氣達(dá)標(biāo)排放。

 微生物降解

惡臭氣體經(jīng)導(dǎo)入口先平流進(jìn)入預(yù)處理裝置，經(jīng)前級(jí)水洗滌，在洗滌區(qū)完成了對(duì)惡臭進(jìn)行溶水吸收、除塵及加濕的預(yù)處理。未清除的惡臭氣體再進(jìn)入生物過(guò)濾塔的生物濾床過(guò)濾區(qū)，通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，污染物從氣相中轉(zhuǎn)移到生物膜表面：

惡臭氣體在噴灑水的作用下與濕潤(rùn)狀態(tài)的填充材料（生物填料）的水膜接觸并溶解。

進(jìn)入生物膜的惡臭成分在填充材料（生物填料）中微生物的吸收分解下被清除。

微生物把吸收的惡臭成分作為能量來(lái)源，用于進(jìn)一步的繁殖。以上3個(gè)過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，達(dá)到除臭的目的。

微生物分解惡臭成分時(shí)的反應(yīng)：

硫化氫：  H2S+2O2→H2SO4

甲硫醇：  2CH3SH+7O2→2H2SO4+2CO2+2H2O

甲基化硫：(CH3)2S+5O2→H2SO4+2CO2+2H2O

 二甲二硫：2(CH3)2S2+13O2→4H2SO4+4CO2+2H2O

氨： NH3+2O2→NHO3+H2O

 **：  2(CH3)3N+13O2→2HNO3+6CO2+8H2O

三、低溫等離子廢氣處理技術(shù)

低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為：在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。

四、低溫等離子體技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1) 清潔能源，無(wú)二次污染，能滿足節(jié)能環(huán)保的需要。處理量大、操作簡(jiǎn)單的環(huán)保新技術(shù)來(lái)處理有毒及難降解物質(zhì)。

2) 高效處理：有效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率*可達(dá)99%以上。

3) 無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。

4) 24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

5) 運(yùn)行成本低，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需做定期檢查，能耗低，風(fēng)阻＜50pa。

6) 采用不銹鋼材質(zhì)，防蝕性高，使用壽命在20年以上。

四、催化燃燒技術(shù)成本太高。

以上處理設(shè)備均可達(dá)到出風(fēng)口各項(xiàng)污染物指標(biāo)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）、GB3095-1996 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB 18918－2002《城鎮(zhèn)生產(chǎn)過(guò)程廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)排放要求和排風(fēng)口外嗅覺感官基本無(wú)臭味。