蘭溪皮革廢氣處理設備

一、皮革廢氣特點：

合成革生產(chǎn)工藝種類較多。根據(jù)要求，一種產(chǎn)品往往需要多種生產(chǎn)工藝進行組合生產(chǎn)。通常以一種材料為基材，在上面涂覆一層或多層合成樹脂（包括各種添加劑）制成的一種外觀似皮革的產(chǎn)品。所用的基材有各類織布、合成纖維無紡布、皮革等，也有無基材的產(chǎn)品。涂覆的合成樹脂主要為聚氨酯、聚氯乙烯，還有聚酰胺和聚烯烴（如聚乙烯PE、聚丙烯PP）等。

行業(yè)特點

皮革行業(yè)在合成革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣主要由于有機溶劑的揮發(fā)，主要包括來自樹脂及溶劑在配料、運輸、存放、涂覆或含浸等加工過程、烘箱加熱及后處理等過程的有機廢氣揮發(fā)。
有機廢氣的成分與同具體工藝及配方組成有關(guān)，合成革生產(chǎn)工藝種類較多。以涂覆工藝為例，通常以一種材料為基材，在上面涂覆一層或多層合成樹脂（包括各種添加劑）制成的一種外觀似皮革的產(chǎn)品。皮革涂覆工序產(chǎn)生的廢氣污染物同具體工藝及配方組成有關(guān)，各家工藝配方往往可以更改，故具體污染物也并不固定。以干法工藝生產(chǎn)為例，其產(chǎn)生的有機廢氣常見包括：DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等.

主要工藝原理如下圖：

處理工藝簡述

原料攪拌過程會有粉塵和有機廢氣產(chǎn)生，這些廢氣通常濃度較低，風量較大，采用煙罩收集方式。采用分子篩轉(zhuǎn)輪或活性炭床吸附濃縮后再脫附，也就是說將大風量、低濃度有機廢氣轉(zhuǎn)化成小風量、高濃度有機廢氣，然后送往下一級采用蓄熱低溫催化RCO或蓄熱式燃燒RTO氧化處理工藝進行凈化處理。

涂覆烘干工序產(chǎn)生的廢氣則屬于高溫、高濃度的揮發(fā)性有機物，采用采用蓄熱低溫催化RCO或蓄熱式燃燒RTO氧化處理工藝進行凈化處理。

產(chǎn)品特點

◆ 適用于常溫低濃度、小風量的有機廢氣凈化；

◆ 設備投資低，飽和后的活性炭作為危廢處理；

◆ 凈化效率高，運行阻力低；

◆ 炭層前可以設置過濾層，有效保證活性炭的吸附效率及使用壽命；

◆ 可以根據(jù)實際情況選擇顆粒狀活性炭或蜂窩狀活性炭。

蘭溪皮革廢氣處理設備

二、皮革廢氣處理工藝：

皮革廢氣概述：

首先先來了解它的來源，主要來自一些有機溶劑的揮發(fā)，比如樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發(fā)；涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發(fā)；在烘箱加熱時有機物的揮發(fā)；后處理過程中有機物的揮發(fā)。這些有機污染物跟具體的工藝和配方有關(guān)，一般有甲苯、二甲苯、丁酮、氯乙烯、氯化氫等，經(jīng)揮發(fā)產(chǎn)生的有機廢氣會對大氣環(huán)境和人體造成嚴重的危害。

皮革廢氣成分：

廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關(guān)。對于一定工藝，配方往往可以更改，所以其產(chǎn)生的具體污染物也并不固定。生產(chǎn)過程中一般的污染物有

①聚氨酯干法工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）

②聚氨酯濕法工藝：有機溶劑（DMF）

③聚氯乙烯等相關(guān)工藝：增塑劑煙霧（鄰苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氫、有機溶劑、鉛

④后處理工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、顆粒物

⑤超纖工藝：有機溶劑（DMF、甲苯、二甲苯等）

皮革廢氣治理方法：

1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質(zhì)，不能回收有用物質(zhì)，但可回收熱量;

2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣;

3、冷凝法適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上；

4、吸收法的適用范圍雖為250~10,000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物;吸附法在大氣污染控制領(lǐng)域；

5、吸附法，雖然選擇性強，能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應用，但活性碳吸附適用范圍為200~10,000ppm，且進氣濃度需在1,000ppm以上時控制設備方才能有較高的處理效率；同時對吸附劑的選擇也十分講究，應該考慮選用那些吸附劑更為適合，常用的吸附劑有：活性炭、活性氧化鋁、硅膠、沸石分子篩、吸附樹脂等；而且這些吸附劑往往容易飽和，脫附起來非常麻煩，往往需要定期更換或者添加吸附劑，平時維護保養(yǎng)比較麻煩。

應用對象：

皮革廢氣治理設備適應范圍廣泛，對《國家惡臭污染控制標準》中規(guī)定的八大惡臭物質(zhì)（氨、硫化氫、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、苯乙烯）以及VOC類，苯、甲苯、二甲苯等廢氣均能有效治理凈化，特別適合處理各種惡臭廢氣、腐臭廢氣等。

皮革廢氣治理技術(shù)要求：

（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產(chǎn)；

（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟合理；

（3）副產(chǎn)品的處理，不應產(chǎn)生二次污染；

（4）所有的設備和材料是新的；

（5）觀察、監(jiān)視、維修簡單；

（6）確保人員和設備安全；

（7）節(jié)省能源、水和原材料；

三、設備處理原理：

一、皮革行業(yè)異味廢氣處理技術(shù)

1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質(zhì)，不能回收有用物質(zhì)，但可回收熱量;

2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣;

3、冷凝法適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上；

4、吸收法的適用范圍雖為250~10,000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發(fā)性有機物;吸附法在大氣污染控制領(lǐng)域；

5、吸附法，雖然選擇性強，能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應用，但活性碳吸附適用范圍為200~10,000ppm，且進氣濃度需在1,000ppm以上時控制設備方才能有較高的處理效率；同時對吸附劑的選擇也十分講究，應該考慮選用那些吸附劑更為適合，常用的吸附劑有：活性炭、活性氧化鋁、硅膠、沸石分子篩、吸附樹脂等；而且這些吸附劑往往容易飽和，脫附起來非常麻煩，往往需要定期更換或者添加吸附劑，平時維護保養(yǎng)比較麻煩。