淮北-一體化mbr膜污水處理設(shè)備-新型節(jié)能
1、膜生物反應(yīng)技術(shù)的基本原理及技術(shù)分類

　　目前，在污水治理領(lǐng)域，常用的技術(shù)模式包括物理處理法、化學(xué)處理法和生物降解法，其中膜生物反應(yīng)技術(shù)(MBR)屬于生物處理法的一種應(yīng)用，是運用膜技術(shù)和生物降解法結(jié)合而成的新興技術(shù)，具有較為的凈化效率和的出水水質(zhì)，在環(huán)境工程污水治理領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，即擁有生物降解法對有機物的分離能力，又可以像超濾技術(shù)那樣對分子質(zhì)量較小的雜質(zhì)進行過濾，在綜合凈化方面具有明顯的優(yōu)勢。一般情況下，膜生物反應(yīng)技術(shù)主要有分離、曝氣及萃取3種生物反應(yīng)器，本文主要討論的應(yīng)用較為成熟的是膜分離生物反應(yīng)器技術(shù)。此外，由于生物反應(yīng)技術(shù)會依據(jù)水質(zhì)含氧量投放不同的有機生物膜，包括好氧型和厭氧型膜生物反應(yīng)器;若根據(jù)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)模式劃分，則分為多單元膜生物反應(yīng)器和一體式膜生物反應(yīng)器“。

淮北-一體化mbr膜污水處理設(shè)備-新型節(jié)能
　　2、膜生物反應(yīng)技術(shù)工藝的優(yōu)劣勢

氟主要是以螢蟲（CaF2）、氟磷酸鈣（Ca10F2(PO4)6）、冰晶石（Na3AlF6）等化合物的形式存在于自然界中
　　2.1 膜生物反應(yīng)技術(shù)的優(yōu)勢

　　膜生物反應(yīng)技術(shù)通過將膜分離技術(shù)和生物處理技術(shù)的有機結(jié)合實現(xiàn)了污水的深度凈化，因此，也吸收了2種污水治理技術(shù)的優(yōu)點，在環(huán)境工程應(yīng)用中占有一定的優(yōu)勢：

　　(1)膜生物反應(yīng)技術(shù)能夠顯著降低污泥產(chǎn)量，運用膜分離單元對雜質(zhì)及有機物的隔離作用，將污泥限制在反應(yīng)器內(nèi)部，由于池內(nèi)的環(huán)境不利于有機物的繁殖，反應(yīng)器內(nèi)的污泥缺乏生成所必要的氧氣等營養(yǎng)物質(zhì)，使污泥的產(chǎn)量大幅降低，以實現(xiàn)低排甚至污泥*的目的，也是膜生物反應(yīng)技術(shù)在環(huán)境工程污水凈化應(yīng)用中的主要優(yōu)勢。

　　(2)膜生物反應(yīng)器的分離質(zhì)量和效率都非常高，在反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計中，由于生成污泥量較小，不設(shè)置過濾和沉淀單元，減少了污水處理的設(shè)備占用空間，使結(jié)構(gòu)成本和運營成本顯著降低，具有較高的性價比，且不存在污染沉降的一系列復(fù)雜問題，提升了污水凈化效率。反應(yīng)器內(nèi)通過加壓的方式使廢水滲透生物反應(yīng)膜，將雜質(zhì)和無機物隔絕在外，以達到將廢水和微生物分離的效果，提高了污水處理質(zhì)量。

　　(3)該技術(shù)可保持反應(yīng)器內(nèi)較高的活性生污泥濃度，從而使單位時間內(nèi)的降解分離量即有機負荷提高，加速生物處理效率，反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥濃度可以達到8000m/L以上，使反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)微生物的更新時間延長，污泥齡大于10d，保障了有機廢水的出水質(zhì)量。

RCO催化燃燒設(shè)備適用于中低濃度的廢氣處理。設(shè)備工作原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將物分別吸附和脫附，脫附后的物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種車間除塵器設(shè)備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該BME技術(shù)的除塵率可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。工業(yè)生產(chǎn)過程中，也會排放大量的含氟廢氣、廢液和廢渣
　　2.2 膜生物反應(yīng)技術(shù)的劣勢

　　盡管膜生物反應(yīng)技術(shù)具有、高質(zhì)、成本低、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)勢，但在應(yīng)用過程中也暴露出一些問題。首先由于生物膜本身是由有機物組成，在污水滲透過程中吸附和過濾掉的雜質(zhì)更多，一些分子結(jié)構(gòu)較小的物質(zhì)會堵塞住滲透孔，使生物膜在投入一段時間后的出水效率降低，從而影響出水質(zhì)量;此外，經(jīng)常更換反應(yīng)器會增加污水處理過程中的維護費用，使其喪失性價比的優(yōu)勢，這也是業(yè)內(nèi)亟待解決的課題。在膜生物反應(yīng)技術(shù)的應(yīng)用過程中，環(huán)境工程單位應(yīng)當(dāng)加強這方面的技術(shù)研究，改進膜生物反應(yīng)器的弊端，使其更好地為污水凈化工作提供服務(wù)。